Forskellige Software tilgange Sheet Metal komponenter ved Media Estate

En række CAM metoder vil bare tage factorgeometries, belægge dem og derefter påvirke skære eller værktøj på reden stage.Such typen øvelser gemme et CAM sælger bemærkelsesværdig udvikling af metalplader

generalomkostninger og har faste fordele, men i det omfang, at brugeren er worriedthere er en yderst betydningsfuld ulempe at anvende denne metode. En sådan methodcannot holde fat i noget info om bearbejdning af virksomhedens faktorer, som signifiesthat nogen maskinbearbejdning oplysninger ændret eller tilføjet på en krævende faktor kun subsistson at omhyggelige reden, og hvis man ønsker at reden, at tilsvarende faktor for amoment i fremtiden endnu engang, at samme bearbejdning info bliver nødt til at bemodified /tilføjet manuelt en gang mere. Det er ikke rentabelt at udnytte sådanne methodsfor konsekvent automatisering eksklusive masser af let bearbejdning technologieswhere (og hvis) interaktive ændringer til den metode en kræsen faktor er machinedare aldrig nødvendig .

Modsat en række andre Sheet Metalcomponent

systemer vil lægge op konstituerende s bearbejdning oplysninger i en particularconstituent fil til fælles med afsnit geometri, men en pause op sådan factorfile kan være nødvendigt for hver maskine brugeren kan ønske for den faktor lavet Til, nu og da endnu for hver forskelligartede kantede situation faktor Anest. Dette gør stadig vanskelige spørgsmål ganske lidt, som enhver gennemgang af factorgeometry eller værktøj kan tvinge ændringer af en masse parallelle filer, som er clearlyerror tilbøjelige og tidskrævende. Men da bearbejdning oplysninger storedtogether med særligt komponentgeometrien, er der ingen nødvendiggøre forre-ind nogen af ​​det på hvilket tidspunkt en faktor skal indlejret en gang mere.

udbetaling værdien af ​​uendeligt højere growthoverheads , producenter af de mest fremragende og mest kompetente CAM metoder vil makeuse af en blanding af begge systemer for at opnå den mest elastisk og competentmachine programmering ordning, som lagring bearbejdning og geometri oplysninger i en solitaryfactor fil. I sådanne systemer engang programmeret (enten manuelt orautomatically) en komponent fil vil samle nogen væsentlig bearbejdning info forany knoklet punkt, at en kræsen faktor er forpligtet til at blive indlejret og for nogle numberof maskiner en klient kan opererer, forberedt til indlejring på uanset tidspunkt, på ethvert synspunkt på enhver maskine, blottet for enhver menneskelig indblanding. I denne omstændighed, er det væsentligt at huske på, at værktøj andunloading info om visse maskiner kan være meget forskelligartet stole på komponentens rangy plet på thesheet. Regner med værktøjsmaskiner plukket, til at bekræfte en rede, ekstra machiningor en justering, der er fælles linje nedskæringer, værktøj substitution, trimning, Tilbagepositionering, losning oplysninger, bly-i optimering, kan osv indgå til reden bythe ordningen rutinemæssigt.

Hvad det betyder for kunderne er, at hvis en exactingmachine revner ned, kan alle ufuldstændige sektion instruerer på en gang være redirectedto endnu en maskine og nymodens reder formet i sekunder, whetherautomatically eller manuelt (dvs. et element i almindelighed. produceret på en metalplader

kan overføres til en moreone eller en laser og omvendt) .