Hvordan man kan øge produktionen af ​​lodret valsemølle? med kun sunny

I lodret valsemølle maskinfremstilling, vi vedtager materialeskiven princippet slibning at udøve princippet produktion og foder disk formaling nemlig materiale i skiven materiale og materiale under påvirkning af centrifugalkraften rullet formaling mellem rulle og slibeskiven , derefter malevalse. Efter lodret valsemølle formaling pulvermaterialet bliver i varmt blast komfur i luften med luften sammen opadgående bevægelse og pulveret materiale gennem den øvre del af møllen pulver valg maskine, gennem rørledningen sættes derefter pulver . indsamlet at få det færdige materiale

lodret valsemølle disc slibning princip, i henhold til ovenstående analyse, forstår vi, kan påvirke fræsning udbytte og fræsning effektivitet faktorer hovedsageligt to: slibning hulrum fræsning effektivitet, skal du vælge pulver pulver vælge maskinen plan, og forståelsen af ​​de to faktorer, vertikal fræsemaskine produktionen for at reducere mængden af ​​årsagen er let at finde.

Ifølge maskinen kører test, fandt vi de faktorer, der fører til lavere udbytter, møller er hovedsagelig følgende: For det første fordi den roterende slibning rulle, blad pulver, udvælgelse af maskinens sliddele slid, når disse dele slid, Slibemaskine effektivitet vil blive ændret, vil det påvirke kværnen output størrelse; andet, i det lodrette fræsning maskine fræsning produktion, anvendelse af forskellige materialer, output størrelse er ikke det samme, det er på grund af forskellig hårdhed af materialet, de har forskellige vanskeligheden ved slibning, så udbyttet vil blive ændret; tredje, en mølle i produktionen af ​​vertikal fræsemaskine forstår vi, at drevet af pulvermaterialet bevægelsen er i varmt blast komfur, kan den varme luft strømme på grund af undertryk system i produktionslinjen, hvis undertryk system, fordi produktionslinjen udstyr beskadiget og kan ikke dannes, så vil føre til lavere udbytte.

På baggrund af ovenstående virkninger af vertikale produktions- mill grunde giver vi de tilsvarende løsninger, nemlig rettidig udskiftning disken, formalingsrullen og vælg pulver maskine med en klinge sliddele at sikre den slidbestandige dele intakte, fast stof; en rettidig undersøgelse af produktionslinje udstyr i god stand, sikre, at systemet lækage; er det bedst at undgå høje hårdhed materialer i formalingskammeret.