Alt Om Injection Molding Simulering af Ashish Tools

Brugen af ​​Computer Aided Engineering (CAE) for at gøre sprøjtestøbning simulering begyndte i circa 1970'erne. På det tidspunkt blev CAE teknologi, der anvendes kun flow-front forudsigelser. En sådan begrænsning i funktion af CAE var tydeligt, efterhånden som teknologien var slet ikke sofistikeret. Men nu har tingene ændret som CAE teknologi kan bruges til simulering af en sprøjtestøbemaskine

samt procedure.

Processen med simulering

En omfattende forskning udføres på en specifik kombination af materiale, maskine og mug. Forskerne revideret påfyldning mønstre, del kastning samt indsprøjtningstryk. Fra undersøgelsen blev det analyseret, at den bedste processen kræver input og output af en sprøjtestøbning simulation at blive enige med deres virkelige modstykker. På nuværende tidspunkt er processen med sprøjtestøbning benchmarking fået en masse momentum. Metoden til simulering benchmarking hjælper med sammenligningen af ​​faktiske med forudsagte parametre.

Hvorfor simulering af sprøjtestøbning er så vigtigt

• Meget er blevet krævet af moldmakers i Sprøjtestøbning dag. Efterspørgslen er fordi skimmel design kræver at få ændret på en kontinuerlig basis. Og gennemføre ændringer i en eksisterende skimmel design virkelig kan koste en formue. En sådan ændring i eksisterende designs er mulig, hvis simulering af sprøjtestøbning sker

• Processen er omkostningseffektiv, når det sammenlignes med at bygge fysiske prototyper. &Nbsp.; Teknikken er en velsignelse under den indledende fase af forme til produktion.

• Simulering en hel sprøjtestøbning procedure Højere investeringsafkast (ROI) i forhold til at simulere andre processer af plast produktioner.

• Hovedformålet med simulering har været at vinde tillid samt erfaring i modellering, simulering kapacitet og materiale valg. Resultaterne af en sådan simulering anvendes til at designe fremtidens design af forme.

Simulering nøjagtighed

Sprøjtestøbning simulation nøjagtighed kan påvirkes af mange elementer. Et par af de elementer er: -

• Placering af svejselinier

• Forudsigelse påfyldning mønstre

• tøven mærker

modellering en væg tykkelse er væsentligt for at gennemføre ændringer i slutningen af ​​en design cyklus. Hver Mold fremstilling i Indien

fraråder brugen CAD-model til at designe en støbeform s simulation; Det skyldes, CAD s ineffektivitet til at designe en præcis skimmel simulering.

Også for at sikre simuleringen nøjagtighed, er det nødvendigt at forudsige det tryk, der kræves for at udfylde en form. En detaljeret modellering af løberen er påkrævet for at forudsige denne type tryk. Sammen med runner, modellering af gating samt sprue design der skal gøres.

Desuden forudsige skubbet ud, færdige produkt endelige skæv form der skal gøres for at sikre simuleringen samlede nøjagtighed. For en sådan type forudsigelse, er det nødvendigt, at simuleringen afspejler den faktiske proces (især pakning tid, køletid og pakning tryk).

Hvordan virker en simulering nøjagtighed opstå

?

• Hvis materialet data er uhensigtsmæssig

• Hvis mangelfuld kodning af enhver matematisk udtryk eller tilknyttede randbetingelse sker

• Hvis procesbetingelser, der anvendes i simuleringen designe varierer meget fra fremstillingsvirksomhed proces

Simulering giver den bedste indsigt geometrier, processer samt materialer, der skal bruges til at forbedre produktdesign. Således er det nødvendigt at simulere en form samt dens anvendelse i en sprøjtestøbningsproces.