bredt anvendelse af Raymond mølle med kun sunny

Raymond Mill er velegnet til at gøre pulver udstyr på højt lukket kredsløb cirkel fra alle former for minen, kemisk industri, byggematerialer, metallurgi. Det kan mølle kvarts, feldspat, calcit, talkum, baryt, fluorit, sjældne jordarters, marmor, keramik, bauxit, mangan, jern minen, kobber, fosfat malm, etc, hvis Moh "s hårdhed mindre end 7 grader og fugtigheden er lavere end 6%. Den endelige størrelse kan styres fra 0.044mm til 0.125mm, hvilket svarer med at fra 100 mesh til 325 mesh selvom Pendulum knuser.

Faktorer, der påvirker produktionskapacitet på Raymond mill

1, hårdheden af ​​materialet. Hårdere materialer Raymond mølle op vanskeligere og mere alvorlige slitage på udstyr. Raymond mølle er langsom, selvfølgelig, Raymond mølle kapacitet er lille.

2, fugtighed af materialer, dvs. materialer, som indeholder fugt i store, let at holde sig til det materielle indhold af Raymond mølle, er det let at sætte den næste transporterende proces, hvilket resulterer i Raymond mill kapacitet reduceres.

3, Raymond mill finheden af ​​det materiale, finhed krav, som kaldes Raymond mill out finere materiale, jo mindre kapacitet Raymond mill.

4, materialesammensætning, Raymond mill før mere fint materiale i mere indflydelse med Raymond mill, fordi disse adhæsion af pulveret er let at transportere. For flere bøder indhold bør gå videre, når si.

5, viskositeten af ​​materialet. At viskositeten af ​​materialet, jo mere sandsynligt vedhæftning.

6, Raymond dele (hammer, kæbe plade) bedre slidstyrke Raymond mill Raymond mill kapacitet større, hvis ikke bære, vil påvirke Raymond mill kapacitet.

Raymond Mill Working Princip

Råvarer er knust af kæbe knuser til størrelsen krævede, derefter ophøjet til en tragt, hvorfra materialet transporteres gennem elektromagnetiske vibrerende feeder jævnt og kontinuerligt ind i slibning kammer til pulver-behandling. Rullerne svinge udad for at trykke ringen på grund af centrifugalkraften og skovl scoops op materialerne, send til midten mellem ringen og ruller til at udføre formalingen. Efter formaling vil den ru materialer genbruges af luften fra blæseren tilbage i formalingskammeret til efterslibning og de fine pulvere blæste ind i cyklonen og hældt ud gennem output-pulver ende som de endelige produkter.