Forskellige elementer i rustfrit stål Af yaang.com ved Yane Yang

Chemical elementer er kendt for at have mere end 100 slags industrielle materialer, der anvendes i stål kan stødt på om mere end 20 typer af kemiske elementer. For folk i kampen mod korrosion for langsigtet praksis af denne særlige form for rustfrit stål serie, den mest anvendte i en halv snes elementer, ud over den grundlæggende elementer af sammensætningen af ​​andet end jern stål, til udførelse af rustfrit stål og organisationer hårdest ramt

Elementerne er: Carbon, Chrom, Nikkel, mangan, silicium, molybdæn, Niobium, Titanium og Miobium, Kvælstof, kobber, kobolt, aluminium, svovl og selen. .

Disse elementer, foruden kulstof, silicium, bortset kvælstof, er placeret i det periodiske system af kemiske elementer i overgangen. Faktisk anvendelsen af ​​rustfrit stålrør industrien samtidig er der flere elementer samt et dusin, når antallet af elementer sameksisterer i et kontinuum af rustfrit stålrør, de adskille effekten af ​​tilstedeværelsen af ​​mere meget mere kompleks, fordi der i dette tilfælde ikke kun nødt til at overveje den rolle, de forskellige elementer i deres egen, og de skal være opmærksomme på virkningen af ​​hinanden, så organisationen besluttede at rustfrit stål rør af forskellige elementer i summen af indvirkning.

1. Forskellige elementer på udførelsen af ​​rustfrit stål og virkningen og rolle organisationer

1-1. Chrom i rustfrit stål en afgørende rolle i rustfrit stål er en afgørelse fra kun et enkelt element, dvs. chrom, rustfrit stål hver indeholder en vis mængde af chrom. Til dato ingen ikke-chrom rustfrit stål. Chrom beslutning rustfrit stål ydeevne er blevet den vigtigste element, den grundlæggende årsag er at tilføje krom som legeringselement, den interne modsigelse af kampagne til fordel for modstand mod udviklingen af ​​ korrosion skade.

sådan en ændring kan fås ved henvendelse til følgende beskrivelse:

1. Chrom Fe-baserede solid løsning, så elektroden potentiale til at forbedre

2. Chrom elektronisk optagelsen af ​​jern, så jern-passiveret

Anodisk passivering forventes at blive forhindret i at opstå fra reaktion af metaller og legeringer korrosionsbestandighed fænomen kan forbedres. Passivering af metaller og legeringer udgør teorien om mange store film teori, beskæftiger sig med elektronisk rækkefølge adsorption

1-2. . Carbon i rustfrit stålrør i den dobbelte karakter af Kulstofstål er branchen en af ​​de centrale elementer, stål og organisatoriske resultater i høj grad bestemt af kulstofindhold i stål og dens fordeling i form af virkningen af ​​kulstof rustfrit stål er særlig vigtig. Kulstof i rustfrit stål om virkningen af ​​organisationer primært på to måder, på den ene side er stabil austenit kulstof element, og omfanget af den rolle, en stor (ca. 30 gange for nikkel), på den anden side, som et resultat af affiniteten af ​​carbon og chrom er stort, med dannelsen af ​​chrom - række komplekse karbider. Derfor stearinlys fra intensiteten og forfald egenskaber, både hvad angår kulstof i rollen af ​​rustfrit stål er gensidigt modstridende.

Erkender virkningen af ​​loven, kan vi bruge fra forskellige krav i forskellige kulstofindhold rustfrit stål. For eksempel, mest udbredte i industrien, men også i rustfrit stål i det mindste - 0Crl3 ~ 4Cr13 fem standard stålkvalitet krom beløb er 12 ~ 14%, dvs. kulstof til at danne krom hårdmetal og chrom faktorer tages i betragtning, efter fast besluttet, at formålet er at gøre kombinationen af ​​kulstof og chrom som chromcarbid, den faste opløsning af chrom i mængden på ikke mindre end 11,7% af det mindste beløb af chrom.

Nej 5 på stålet skyldes de forskellige kulstofindhold, er styrke og korrosionsbestandighed differentieret, 0Cr13 ~ 2Crl3 bedre korrosionsbestandighed stål, men lavere end 3Crl3 og 4Cr13 styrke stål, der anvendes til fremstilling af strukturen af ​​mange dele, efter som No. 2 stål med højere kulstof intensitet vil være høj, og mere brugt i fremstillingen af ​​fjedre, skærende værktøjer, såsom høj styrke og slid-resistente dele. Et andet eksempel er i orden at overvinde 18-8 Cr-Ni rustfrit stål intergranulær korrosion, kan være kulstofstål til 0,03% under eller ved tilsætning af chrom og carbon affinitet end de større elementer (titan eller niobium), så der ikke udgør en carbid chrom, Et andet eksempel er, når høj hårdhed og slidstyrke som en vigtig betingelse, kan vi øge indholdet af stål carbon samtidig på passende vis at øge mængden af ​​chrom, således at ikke kun opfylder kravene i hårdhed og slid modstand, men også tage hensyn til - vil være korrosionsbestandig funktion, der anvendes til industrielle lejer, har en rustfri stål klinge måling og 9Cr18 og 9Cr17MoVCo stål, selv om kulstofindholdet så højt som 0,85 ~ 0,95%, på grund af deres chrom også steget Følgelig er det fortsat sikres korrosionsbestandighed krav.

Generelt nuværende industri adgang til anvendelse af indholdet af rustfrit stålrør carbon er forholdsvis lave, det meste af kulstofindholdet i rustfrit stål i 0,1 ~ 0,4 %, og syrefast stål med 0,1-0,2% af flertallet. Større end 0,4% indhold stålkvalitet carbon er kun en lille brøkdel af det samlede antal, der anvendes fordi i de fleste forhold, at korrosionsbestandigt rustfrit stål er altid det primære formål. Hertil kommer, at et lavere kulstofindhold er også en fremgangsmåde til nogle krav, såsom den lette svejsning og kolddeformation

1-3. . Nickel i rollen af ​​rustfrit stål og krom i stykket efter Nickel er en fremragende korrosionsbestandige materialer, er også en vigtig stål legering elementer. Nikkel i austenitiske Herre Stål rør er dannelsen af ​​de elementer, såsom 304,316,321.but den kulstoffattige stål for at opnå ren nikkel austenit, mængden af ​​nikkel for at opnå 24%; og kun når 27 procent nikkel stål, i nogle medium modstand væsentlige ændringer i korrosion. Således alene kan ikke udgøre en nikkel rustfrit stål. Men samtidig eksistens af nikkel og chrom i rustfrit stål, nikkel-holdige rustfrit stål, men har mange værdifulde egenskaber. Baseret på de ovennævnte omstændigheder, kan vi se, at nikkel som legeringselementer i rollen af ​​rustfrit stål er, at det giver høj chrom ændringer stål, således at korrosionsbestandighed af rustfrit stål og sikker på at forbedre processen ydeevne.

1-4 . Mangan og Nitrogen kan erstatte Ni-Cr-Ni rustfrit stål Cr-Ni austenitstål Selv om mange af de fordele, men i de seneste årtier som følge af nikkel-baserede varmeresistent nikkellegering og varmen under 20% af det store antal af stærk udvikling og applikationer stål, samt den voksende kemiske industri af den stigende efterspørgsel af rustfrit stål Jo større mængde af nikkel indskud mindre koncentreret i nogle få områder, viste det sig i verden og behovet for nikkel i konfliktområdet. Derfor, i rustfrit stål legeringer og mange andre områder (såsom et stort smedning stål, værktøjsstål, varme stærke stål, etc.), især manglen på nikkel ressourcer i landet, udført omfattende sektion af nikkel og nikkel på vegne af andre elementer i den videnskabelige forskning og produktion praksis, i den forbindelse forskning og anvendelse er baseret på et relativt stort antal mangan og kvælstof til at erstatte den rustfrit stål og varmebestandigt nikkel stål.

til rollen som mangan og nikkel austenitisk lignende. Men for at være mere præcis, er den rolle, mangan ikke ligge i dannelsen af ​​austenit, men den nedsatte kritisk bratkølingshastighed af stål i afkøling til forøge stabiliteten af ​​austenit og undertrykke nedbrydningen af ​​austenit, således at dannelsen af ​​høj temperatur austenit til stuetemperatur opretholdes. At forbedre korrosionsbestandighed af stål, mangan spiller en mindre rolle, såsom mangan stål steg 0-10,4% ændring, ikke gør stål i luften med den sure korrosionsbestandighed væsentlige ændringer. Dette skyldes, at mangan og jern-baseret fast opløsning for at øge elektrodepotentialet hjælper ikke dannelsen af ​​den beskyttende rolle oxidfilmen er meget lav, så industrien selv om nogle af de austenitiske mangan stållegeringer (såsom 40Mn18Cr4, 50Mn18Cr4WN , ZGMn13 stål, etc.), men de kan ikke anvendes som anvendelsen af ​​rustfrit stål. Mangan i stål er om den rolle, en stabil austenitisk nikkel halvdel, der er 2% af kvælstoffet i stål er den rolle, austenit

stabilitet og den rolle, større end nikkel. For eksempel, for at spare 18% kromstål austenitisk ved stuetemperatur under kroppen for mangan og nitrogen på vegne af lav-nikkel rustfrit stål og nikkel chrom nikkel element nitrogen ikke inducerer mangan stål er blevet anvendt i industrien, og nogle har succes erstattet den klassiske krom-nikkel rustfrit stål 18-8

1-5. . Rustfrit stål Titanium eller niobium Canada er at forhindre interkrystallinsk korrosion

1-6. . Molybdæn og Kobber kan øge nogle af korrosionsbestandigheden af ​​rustfrit stål.

1-7. Andre elementer på udførelsen af ​​rustfrit stål og organisatoriske konsekvenser

Mere end ni vigtigste elementer i rustfrit stål ydeevne og indvirkningen af ​​organisationer, ud over disse elementer og organisatoriske resultater af rustfrit stål elementer i en større effekt, indeholder rustfrit stål en række andre elementer. Nogle, som stål og generelt for regelmæssig deponering af urenheder elementer, såsom silicium, svovl og phosphor. Også nogle specifikke formål med henblik på at deltage, såsom kobolt, bor, selen og andre sjældne jordarter. Fra rustfrit stål korrosionsbestandighed af arten af ​​de vigtigste, er disse elementer blevet diskuteret i relation til de ni elementer er ikke-nøgleaspekter, selv om sagen, men kan ikke fuldstændig ignoreret, fordi deres ydelse af rustfrit stål og organisationer har også fundet sted i den samme effekt

Silicon. er en ferrit element i almindelighed altid holde rustfrit stål til de urenheder elementer. Cobalt som legeringselementer i stål ved anvendelse af små, er det fordi den høje pris på kobolt og på andre måder (såsom høj hastighed stål, hårdmetal, kobolt-baserede varmeresistente legeringer, magnetiske eller hård magnetisk legering, etc. ) har en vigtigere formål. Rustfrit stål i den generelle stigning i kobolt legering elementer til ikke mere almindeligt anvendt rustfrit stål, såsom 9Crl7MoVCo (herunder 1,2-1,8% kobolt) plus kobolt, formålet er ikke at forbedre korrosionsbestandighed og forbedre hårdhed, som hovedsagelig anvendes til rustfrit stål udskæring maskiner, fremstilling skærende værktøjer, såsom sakse og knive

Boron. høj chrom ferritisk rustfrit stål Crl7Mo2Ti plus 0,005% af bor, kan i kogende 65% eddikesyre kan øge korrosionsbestandigheden. Tilføj lille mængde bor (0,0006 ~ 0,0007%) austenitisk rustfrit stål vil gøre plasten for at forbedre den termiske tilstand. En lille mængde af bor på grund af dannelsen af ​​lavtsmeltende eutektisk, således at når austenitiske stål svejsning varmerevner tendens til at stige, men indeholder mere bor (0,5 ~ 0,6%), når det forhindrer fremkomsten af ​​varmerevner. Når indeholdende 0,5 ~ 0,6% af bor, dannelsen af ​​austenit - tofasede borid organisationer til at sænke smeltepunktet af svejsningen. Koaguleringsbad temperaturen er under halvdelen af ​​smeltezonen, basismetallet i køling af trækspændingen genereret af væsken er. Solid state under svejsemetallet, er på dette tidspunkt uden at forårsage revner selv i den nærmeste søm zone dannet en revne, kan det være i flydende - solidt metal ved at fylde poolen. B-holdige austenitisk rustfrit stål af Cr-Ni i atomenergi industrien har et særligt formål

Fosfor. i de almindelige urenheder elementer er af rustfrit stål, men dens i fare for austenitisk rustfrit stål i almindelighed er ikke så signifikant i stål, det giver mulighed for en højere koncentration, hvis oplysningerne op til 0,06%, for at styre til fordel for smeltning. Individuel austenit mangan stål produktion på omkring 0,06% fosfor (såsom stål 2Crl3NiMn9) og 0,08% (for eksempel stål Cr14Mnl4Ni). Brugen af ​​fosfor om styrkelse af den rolle, stål samt ældningshærdning øger fosfor legeringselementer af rustfrit stål, PH17-10P stål (indeholdende 0,25% fosfor) er en PH-HNM stål (indeholdende 0,30 P) og så videre .

Svovl og selen i den generelle rustfrit stål er også ofte for urenheder elementer. Men Kina og Canada til rustfrit stål 0,2 ~ 0,4% svovl, kan forbedre skæreydelse af rustfrit stål, selen har også den samme virkning. Svovl og selen for at forbedre skæreydelse af rustfrit stål, fordi de reducerer sejheden af ​​rustfrit stål, såsom 18-8 Cr-Ni rustfrit stål generelt virkningen af ​​værdi på op til 30 kg /cm 2. indhold 0,31% svovl 18-8 stål (0,084% C, 18,15% Cr, 9,25% Ni) virkningen af ​​værdien på 1,8 kg /cm2; indeholdende 0,22% selen 18 -8 stål (0,094% C, 18,4% Cr, 9% Ni) virkningen af ​​en værdi på 3,24 kg /kvadratcentimeter. Både svovl og selen for at reducere korrosionsbestandighed af rustfrit stål, så den praktiske anvendelse af dem som en rustfri legering af den sjældne element

Sjældne jordarters element sjældne jordarters element, der anvendes i. rustfrit stål rør, nøglen er at forbedre processen ydeevne. Crl7Ti såsom stål og stål plus Cr17Mo2Ti et lille antal af sjældne jordarter, kan elimineres i ingots forårsaget af brint bobler og reduktion af revner i pladen. Austenitisk og austenitisk - ferritisk rustfrit stål i 0,02 ~ 0,5% stigning i de sjældne jordarter (Ce-La-legering), kan forbedre ydeevnen af ​​smedning. . Havde en 19,5 procent, der indeholder krom, nikkel 23% kobber og molybdæn austenitisk mangan stål, på grund af termisk behandling ydeevne i fortiden kun produktionen af ​​støbegods, efter stigningen af ​​sjældne jordarter kan rulles ind i forskellige sektioner

Kilde: Zhejiang Yaang Pipe Industry Co, Limited (www.yaang.com)